食品加工・製造搬送・振分装置

排出装置 フレコンディスチャージャ

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フレコン排出の決定版: 「発塵防止」と「粉体残量の低減」というフレコン排出時の大きな課題を同時に解決し、クリーンかつ高効率な原料投入を可能にする専用排出装置です。

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製品説明・スペック紹介

■製品説明
フレコンからの粉体排出時の発塵・粉体残量の問題を解決する排出装置です。

・フレコンの排出口はインフレートシール(空気膨張式)と、クランプ式の選択が可能です。
・本体とフレコンのセットが容易です。
・排出部を密閉することにより、発塵を防ぎます。
・フレコンの膨張と収縮(集塵)の繰り返しにより、粉体残量を低減させます。
・オプションで、排出促進フレコン受ホッパを選択可能です。
・オプションで、排出促進フレコンプッシャーを選択可能です。

取り扱い企業

企業名
赤武エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒410-0302 静岡県沼津市東椎路632
電話
055-925-6666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

TPUスクレーパー・ブラケット セミオーダーユニット

アルミフレーム・ストレート標準モデルのコンベヤに後付けできるスクレーパー・ブラケットユニットです。 【特徴】  ■ 対応コンベヤフレームに簡単後付け  ■ コンベヤの型式から見積可能  ■ スクレーパー傾きの微調整機能があるのでベルトに適度に密着させることが可能  ■ スクレーパー部は工具レスで着脱可能なので、洗浄が簡単  ■ 抜群のかき取り性能で評判のハバジット製「TPUスクレーパー」を採用 【対応機種(例)】  *オークラ輸送機 ベルコンミニシリーズ  DPG, DMR  *三機工業    エスコンミニ      S, SZ, SZV  *マルヤス機械  ミニシリーズ      MMX2, MMX224  ※それ以外のコンベヤについてはお気軽にお問い合わせください。 【材質】  *スクレーパー = ハバジット TPUスクレーパー    E-BS38-FC(標準品)   E-BS38-FC+M(金属検出機対応品)  *ブラケット = ステンレス 【特殊仕様】  *カス受け付き等、特殊仕様についてはお気軽にご相談ください。 ※法人確認のため、会社ドメインのメールアドレスをご記入ください。フリーメールはご遠慮願います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト Gタイプベルト

ふっ素樹脂含浸ガラスクロス(ファブリック)をベルト状に加工した製品です。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程に適しています。 用途 ・ヒートシール、シュリンク包装 ・自動車内装材製造工程 ・ゴム製品加工工程 ・食品加工工程 ・医療器具、基板製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGFシリーズ ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 積層ベルト ●基材の積層構造により機械的強度を向上させています。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 Gタイプシームレスベルト ●Gタイプベルトの接合部が全くない、フラットな仕様です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 ●静電防止タイプもあります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ボルタコンベアベルトミニスーパードライブ

蛇行やスリップなし!すべての問題を解決する次世代衛生ベルト! スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D)があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した2本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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